Máquina de varilla de cobre mejorada

Calidad fabricante de máquinas de colada continua

 

 

Mejor calidad

Latecnología de upcasting SWAN , originada en el Instituto de Investigación de Cables y Alambres de China (con sede en Shanghai, la principal organización de investigación y desarrollo del gobierno de China para la tecnología de fabricación de cables y cobre) representa la mejor calidad en China.

Nueva tecnología

En comparación con el equipo tradicional de producción de varilla de cobre laminado y colada continua, la máquina de colada continua ascendente de varilla de cobre libre de oxígeno de 8-20 mm ha realizado una pequeña inversión y una producción flexible (2000-15000 toneladas de producción anual), adecuada para la producción de alta varillas de cobre sin oxígeno de calidad; gran tamaño sin grasa en la superficie Varilla de cobre, utilizada para el posterior laminado de barras de cobre.   

 

Exhibición popular de la máquina de colada continua


 


Más ventajas

 Consumo de energía: 330kwh / ton
 Velocidad de fundición ascendente: 2400 mm / min a 2600 mm / min, la mayoría de las otras marcas aproximadamente de 1600 mm / min a 1800 mm / min
 En términos de velocidad de fusión del cobre, la velocidad de fusión del cobre de la mayoría de los demás proveedores 鈥 檚 es de aproximadamente 500 kg / h, mientras que nuestra velocidad de fusión del cobre es de 400 kg / h. La lenta velocidad de fusión del cobre asegura que el líquido de cobre se pueda desoxidar por completo, reduce el contenido de oxígeno y mejora la calidad de la varilla de cobre producida. Al mismo tiempo, el equipo en general tiene un bajo consumo de energía y una alta velocidad de tracción, lo que es una manifestación completa del diseño avanzado del sistema ascendente.
 El consumo de energía del horno, en comparación con nuestro horno, cada tonelada de varilla de cobre ahorrará entre 15 y 20 kwh.
 Utilizamos inversores YASKAWA de alta calidad; El servomotor que usamos es un pequeño sistema de servomotor equivalente de 3000 RPM, mientras que otros usan un servomotor equivalente medio; Para el motor de reducción de tracción, utilizamos Neugart de Alemania.
 Por la función efectiva de nuestros materiales de preservación térmica y resistencia al calor, la temperatura de la superficie de la carcasa de nuestro horno es de aproximadamente 60 ~ 70 grados, la temperatura de la superficie de los inductores es de aproximadamente 150 ~ 180 grados y la temperatura de la superficie de la mayoría de los otros hornos de proveedores 鈥 檚La carcasa es de aproximadamente 100 grados, la temperatura de los inductores es de aproximadamente 250 ~ 300 grados, y su rendimiento de aislamiento térmico y resistencia al calor es mucho menor que el nuestro.
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