La producción de un solo alambre de cobre es una preocupación para todos los fabricantes de cables, porque la calidad y la eficiencia del trefilado afectan directamente el proceso de los procesos posteriores del fabricante y desempeña un papel importante en la calidad del cable. A menudo se encuentran varios problemas.
Control preciso de la desviación del diámetro exterior del producto
Debido a la producción ininterrumpida de equipos de trefilado de cobre, la velocidad de trefilado se desincronizará gradualmente con el recocido, lo que provocará cambios intermitentes e irregulares en el diámetro del alambre debido a la velocidad de tracción rápida y lenta durante el trefilado. Hay varias razones para este fenómeno:
1. La tensión en el carrete es inestable.
Puede haber muchos lugares donde se usa la presión de aire en el taller de producción, lo que hará que la presión de aire de la bomba de aire de la máquina trefiladora sea grande y pequeña, lo que hará que la tensión del acumulador de alambre no sea constante, y porque el La velocidad de bobinado es constante, lo que hace que la fuerza de tracción a la que se estira el cable tampoco sea constante, lo que puede provocar que la desviación del diámetro exterior del cable único no se controle con precisión.
2. Vibración del alambre de cobre en la rueda de recocido.
Esto hace que el alambre de cobre esté recocido en un estado suelto y apretado, y la densidad de corriente del recocido es grande y pequeña, mientras que la resistencia del alambre de cobre es relativamente baja a velocidades más altas, por lo que es fácil hacer que el alambre de cobre se encienda. en la rueda de recocido Para que la superficie del alambre de cobre sea desigual debido al efecto de las chispas.
3. Desgaste causado por el uso prolongado de la caja de engranajes del motor principal.
Esto puede hacer que la velocidad de la rueda fija del trefilado no coincida con la velocidad de tracción y la velocidad de recogida, formando así un trefilado fino.
Solución:
Lubrique bien el acumulador de alambre para evitar la fricción inversa en el alambre durante el funcionamiento a alta velocidad para adelgazar el alambre; ajuste la tensión del alambre para que la carrera del alambre esté siempre cerca de la rueda de recocido; Asegurar la integridad de la llanta de la rueda recocida y evitar la inestabilidad de la corriente de recocido debido a los defectos superficiales de la llanta.
Ajuste la máquina trefiladora de acuerdo con la situación real de la máquina trefiladora: ajuste de acuerdo con el principio de dibujo para que la velocidad de la rueda de recocido / velocidad de la rueda de velocidad fija = coeficiente de deslizamiento hacia adelante 脳 diámetro de la rueda de velocidad fija / diámetro de la rueda recocida.
De los cuales, la rueda de velocidad fija y la rueda de recocido El diámetro es conocido, y también se puede medir la velocidad de la rueda de velocidad fija y la rueda de recocido. A partir de esto, se puede obtener el coeficiente de deslizamiento hacia adelante.
El coeficiente de deslizamiento se puede utilizar para volver a moldear la máquina trefiladora de modo que el molde asignado pueda cumplir con los requisitos.
El motivo de la oxidación de la superficie del monofilamento dibujado por la máquina de dibujo.
1. La temperatura del agua de enfriamiento en la cámara sellada es demasiado alta, superando los 40 ° C. De esta manera, la cámara sellada no puede lograr el efecto de enfriamiento requerido en el monofilamento, lo que hace que el monofilamento aún tenga una temperatura alta después del recocido y encontrar aire a alta temperatura. De oxigeno.
2. El contenido de líquido de saponificación del líquido de enfriamiento en la cámara sellada no es suficiente, lo que aumentará la fricción entre el monofilamento y cada rueda guía, lo que hará que la temperatura del monofilamento aumente nuevamente y haga que la superficie del monofilamento se oxide. .
3. La presión del agua y el volumen de agua de enfriamiento en la cámara sellada no son suficientes para que el monofilamento no pueda lograr un efecto de enfriamiento satisfactorio.
Solución:
Compruebe a menudo si el equipo para enfriar el agua en circulación funciona con normalidad y si el efecto de enfriamiento es normal;
Agregue una sustancia que pueda aumentar la concentración de líquido de saponificación en la habitación sellada en un momento determinado, de modo que el contenido de líquido de saponificación en el agua de enfriamiento pueda cambiarse para garantizar que el monofilamento pueda funcionar normalmente en las ruedas guía;
Compruebe periódicamente si la presión del agua en circulación es normal y cambie constantemente la presión y el volumen del agua de refrigeración que entra en la sala sellada de acuerdo con el cambio de presión del agua durante la producción.
Razones para las frecuentes roturas de alambre en la producción de trefilado
1. En la producción continua de matrices de trefilado, el área de dimensionado de las matrices de trefilado aumentará debido al desgaste normal.
2. Problemas de calidad de varias varillas. En el proceso de producción, las varillas tienen defectos de calidad irregulares, lo que hace que el monofilamento se rompa por diversas tensiones impredecibles durante la deformación del estirado. Esta situación rara vez ocurre cuando la caña es buena.
3. La corriente de recocido no es constante durante la producción, la corriente es repentinamente alta y el monofilamento es arrancado o fusionado por una fuerte corriente repentina durante el proceso de recocido.
Solución:
Antes de la producción, la varilla de cobre que se va a producir debe inspeccionarse completamente y los defectos de calidad de la varilla de cobre deben encontrarse a tiempo. Se deben encontrar las medidas correspondientes a tiempo de acuerdo con las diferentes situaciones, o se debe reducir la velocidad de trefilado o se debe eliminar la sección defectuosa.
Observe constantemente si la corriente de recocido del trefilado es normal durante la producción, especialmente cuando recién comienza, preste especial atención al cambio de la corriente de recocido, ajuste el tamaño de la corriente de recocido de acuerdo con el cambio de la velocidad de la línea y luego haga la corriente de recocido sigue lentamente la línea. La velocidad aumenta y se vuelve mayor para asegurar el funcionamiento normal del equipo.
